初心者のためのダイビング基礎用語


一酸化炭素中毒


ソーダ石灰(ソーダせっかい、soda lime)とは、ガラス生産や二酸化炭素、水の吸収材として利用される塩基性混合物である[1]。生石灰を水酸化ナトリウムの濃厚溶液に浸し加熱乾燥して製造する、強塩基性を示す不定形の白色粒状の固体[2]。 ソーダ石灰の顆粒は、長時間使用しても粒形が崩れ難いため、実験室では二酸化炭素吸着剤や乾燥剤として利用される。もともとソーダ石灰を原料としたガラスがソーダ石灰ガラス[3]と呼ばれたが、今日では同じものがソーダ灰から製造される。 ガスケット(gasket)とは、構造に気密性、水密性を持たせるために用いる固定用シール材である。固定用シール材に対し、運動用シール材をパッキンと呼ぶ。 ガスケットは、配管の継ぎ手や圧力容器のマンホールやバルブボンネットへ挟み込んで圧縮し、その隙間を塞ぐと同時に、流体の漏れ又は外部からの異物の進入を防止するものであるが、耐熱、耐圧力、耐薬品性、施工性、加工性、価格などの見地で様々な種類のものが使用される。ガスケットは石油精製 プラント・石油化学プラント・電力プラント・製紙プラント・ビル設備、造船等の産業分野で、内部圧力が3MPa以下で、温度も低い流体には、軟質ガスケット、圧力・温度が高い流体にはセミメタル・メタルガスケットが数ヶ月からオンラインゲーム までの交換頻度を持って使用される。 一般的に、多くの履歴書 と呼ばれるものは、ジョイントシートを指すことが多い。旧来、軟質ガスケット、セミメタリックガスケットに広く石綿(アスベスト)が使用されてきたが、現在では殆ど使用されていない。 ゴムOリング 断面丸型のゴムリング成型品で、“Oリング”と呼ばれる。溝にはめ込んで、最高25MPaまでの圧力をシールすることができる。小さな締付荷重で高いシール性が得られるメリットがあるが、継手面にゴムOリングに合わせた溝加工を施さなければならない。 ゴムシート 厚さ1.0mm 〜 3.0mmのゴムシートを打ち抜いたガスケット。天然ゴム・ニトリルゴム・クロロプレンゴム・エチレンプロピレンゴム・ブチルゴム・シリコーンゴム・フッ素ゴム・パーフロロゴム等のゴム材質を、耐候性、耐薬品性、耐熱に応じて選定する。ゴム特有の弾性、緻密性から、低締付面圧でも相手面に密着し、高いシール性が得られる特長があるが、圧縮破壊面圧が低いため、構造上接触面積が小さく高い締付面圧が負荷される平面座のフランジには不向きで、専ら接触面積が広い全面座のフランジに使用される。 ジョイントシート ゴム、ポリアミド繊維、ガラス繊維、膨張黒鉛などを均一に混合させた後加熱ロールで加圧圧延した厚さ0.4mm 〜 3.0mmのシートを打抜いたガスケット。広く使用される代表的なガスケットとして位置づけられ、単に“ガスケット”というと、ジョイントシートを指すことが多い。厚さ1.5mm、3.0mmのものが代表的厚さとして使用され、入手も容易である。旧来は石綿を主材とする石綿ジョイントシートを指したが、現在は石綿ジョイントシートは国内製造されていない。 Oリング (O-ring、オーリング)とは、断面がO形(円形)の環型をした密封用(シール用)機械部品のこと。材質にはゴムが使われることがほとんどである。ゴムの他、断面が中空O型をした金属中空Oリング(メタル中空Oリング)や、テフロン等のプラスチックを使ったOリングも存在する。機材への流体の進入を防止したり、内部の流体が外に漏れないように密封するために用いる。 2つの部品を接触させる箇所において、仕事 もしくは往復させたい時に、部品同士の隙間からの流体の流出、もしくは流入を防ぐ場合に用いる。2つの部品のどちらかに溝部を設け、その溝にOリングを装着し適度に圧縮することによって、油、水、空気、ガスなど多様な流体の漏れを防ぐことができる。ただし、回転運動する軸のシール用にはあまり向いておらず、やむを得ず用いる場合は摩擦の低減や摩擦熱の放熱などに配慮する必要がある。 金属中空Oリングは、高温部などに使うことが可能であるが、中空の金属を潰して使うという性質上、使い捨てである場合が多い。 スペースシャトルチャレンジャー号の爆発事故は、固体ロケットブースターの円筒状部材間に装着されたモートン・チオコール社製Oリングのシール性能が、設計時の想定を下回る外気温低下により失われたことが直接的な原因であったとされる。 プラズマ発生装置にも、ネットキャッシング 内への外気の混入を防ぐとともに圧力を一定に保つためOリングが用いられるが、プラズマの高温特性のためOリングが変形し、すぐに使い物にならなくなりチャンバーの真空漏れを引き起こすため、プラズマの研究者達をやきもきさせている。 JISやISOでサイズは規定されているが、用途によって規定品以外にも多種多様のサイズがあり、材質も温度や、磨耗性等の使用目的に応じて数多く用意されている。規格が決められているため、他の形状のシール材と比較して安価で入手しやすい場合が多い。

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